江苏剪力墙加固件生产免费咨询「华野建筑工程」

剪力墙加固件生产的重要性

  在建筑行业剪力墙加固件生产环境是其中一项非常重要的环节，但是传统的加固工艺由于采用圆管木方等材料进行加固，造成大量的资源浪费。根据实际情况出发，投入大量精力物力终于研发出以钢代木的新型模板支撑加固体系，产品一经面世收到众多建筑商的青睐。传统圆管木方加固工艺对于操作的工人技术水平、经验要求比较高，如果处理不当，就会出现爆模、涨模、跑浆、漏浆等情况出现，众多因素的出现，不仅对导致施工质量无法保障、对施工效率也得不到控制，这无形中增加了施工成本。

  剪力墙加固件生产从现场施工图片就可以明显的看出来，新型模板支持体系整齐美观，施工环境干净整洁，避免一些隐患的出现。而传统加固工艺现场比较杂乱，拆除材料后还要进行二次清理。传统模板体系用到大量圆管、木方、扣件等配件，支模过程复杂。新型钢支撑体系构件少，搭建便捷，安装直观易懂，无需人员即可操作搭建，一次性支模，安拆便捷。

  剪力墙加固件生产从施工效果来说，传统加固体系经过多次使用之后浇筑成型表面明显粗糙，而新型模板支撑体系，拆模后轻体表面整体光泽，现浇筑混凝土结构实测实量标准，评分均可达96分以上。施工现场美观整洁，大大提升工程整体形象。降低施工成本，节能、降耗、绿色环保。新型模板支撑体系周转使用次数可达300多次，经过核算周转数十次之后，成本比传统还低，可一定程度降低使用成本。达到百次周转后，新型模板支撑体系的单价将远低于其他产品。

剪力墙加固件生产模板安装

  剪力墙加固件生产安装洞口模板洞口内支撑要在每个角设置斜撑，并在洞口两侧设置三组双根顶模棍，确保洞模在浇筑混凝土过程中不位移，在窗口下端模板打眼，防止窗洞口模板因受到压力上移，保证洞口位置准确。严格按照安装排版图的尺寸进行施工，不得擅自调整螺杆间距，墙模板拼装前，模板与墙接触面应涂刷脱模剂。模板下部放置木方以防止漏浆，影响模板拆除墙面整体观感质量，木方与混凝土采用钢钉固定。模板拼缝要严密，模板与模板接触面、模板与圈边木方接触面及外墙模板与混凝土接触面之间须粘贴海绵条。

  安装竖向、横向龙骨以及阴阳角、洞口锁具。对模板垂直、平整度进行校正，校正时采用钢管支撑与预埋支角进行连接，对墙模垂直度进行加固。以上就是小编给大家介绍的剪力墙是什么结构和剪力墙加固件生产方案,希望能给大家带来帮助哦。

新型剪力墙加固件生产支撑的优点:

  剪力墙加固件生产以钢代木-产品为冷轧钢，冷轧带钢，合金钢加工定制，取代木材，绿色环保。灵活调节-主龙骨可以通过连接件进行延长，次龙骨可在一定范围内自由伸缩，通用性能强。小巧轻便-产品全部为小部件，搬运施工快捷，便于异地周转运输，无需使用起重机械设备。-产品表面经过电泳漆处理技术处理，耐腐蚀，可以周转使用400次以上，普通木方背楞只可以使用5-6次。快拆快装-普通操作工人经过***工程师指导后，即可上手操作施工，采用模块化，标准化安装方式，简单快捷。

  其组合构成结构是：普通横杠、伸缩式横杠、t型杠、z型杠、洞口杠和阳角锁具小件组成。普通横杠用来加固较长剪力墙，设计3.4m，特殊要求可加长。伸缩式横杠用在u型墙处，u型墙两端有墙体之间距离不宜控制会增加型号输出，所以使用伸缩式横杠，伸缩式横杠内含伸缩节可伸展出300mm。新型剪力墙模板支撑小墙垛处使用z型杠加固设计组成剪力墙模板支撑体系，保证小墙垛的施工质量。用来加固剪力墙洞口处。保证洞口处的施工质量。

剪力墙加固件生产流程

  使用钢管和木方工艺对模板进行加固需要工人谨慎谨慎再谨慎，因圆管木方的接触面积小荷载能力低、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形等因素，混凝土表面非常容易出现蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题，是混凝土施工中比较常见的施工质量问题。剪力墙模板加固的新型钢背楞横向加固包括：横楞(长度3.0米~0.6米，0.3米一个模数设计)、阴角锁具、阳角锁具、横楞延长外套、横楞固定插销、十字垫片等。部件规范、部件通用、满足所有项目之间的周转。

  剪力墙加固件生产数化设计，每个墙体会有多种不同的组合方式，能满足任何复杂墙体结构的一次性浇筑施工，标准层与非标层通用，减少对钢管、木方、铁丝和山行卡等配件的需求量。剪力墙加固件生产包含可以对接的横楞、横楞对接外套利用的涂装设备进行深度的防腐处理，增加钢背楞的使用寿命。钢背楞使用寿命长。公司在售前会派的技术人员进行钢背楞体系的技术讲解，进行售前培训;同时根据项目的施工图纸提供对应的施工安全计算书、施工布置图和施工方案。竖楞尺寸是根据层高而定，常用尺寸为2.6米~3.1米，其他尺寸可定制。竖楞为几字钢背楞，每米单重仅3.34kg，延展边有打孔，外墙可以做整板吊装，施工操作简单方便。

  剪力墙加固件生产从下料开始，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均采用*机器进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量。主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又做到美观、漂亮。

剪力墙加固件生产代替传统的钢管碗扣式加固模式

  一种新型的剪力墙加固件生产产品，代替传统的钢管碗扣式加固模式，可广泛应用于柱力墙大模板加固的施工，具有强度高、周转次数多、省工、省料、省时等经济优点，美观整洁，提升了施工现场安全施工和文明程度。它不仅可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚、超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。剪力墙加固件生产施工效率大幅度提升，施工质量更有保障，保守估算提高施工进度应在20％以上；在提高施工效率的同时也提升了工程质量（如混凝土结构与构件的强度、外观平整度及几何尺寸准确度等工程质量指标）。节省租赁、***费用。

  由于钢材自身的优势，可大面积节省架杆、架扣，及大幅度减少铁丝、铁钉的使用。重复、循环利用率高。使用保管得当，重复使用次数可达300次。剩余价值高即使当作废铁处理,仍可以得到当初***总额三分之一的利润收益。钢背楞工地施工，本新型建筑模板支撑组合结构为一次性投入，但***总额并不高，而***收益明显。剪力墙加固件生产解决建筑业传统建筑以木支撑为主的方式大大节约木材资源，符合大政方针。新型建筑模板支撑系统让工程更美观整洁提升工程质量及整体公司形象。

  剪力墙加固件生产是现在工地上应用的的剪力墙钢模板支撑类型。一般钢管剪力墙钢模板支撑的表面都会做防锈处理。常见的方法是在钢管表面喷漆。由于使用的漆的种类不同。防锈效果也不一样。目前。效果比较好的是电泳漆。主要材料：1、根据剪力墙结构尺寸定制相应的方圆加固件：双层直板、单层直板、双层直板角件、伸缩件、直阴角件、斜铁。2、14#穿墙螺栓及配套的垫片、双螺母。3、40mm×40mm方钢管代替木方。生产的汽车表面漆体所采用的就是这种处理方法。